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耐磨性好；
能够进行热处理改善机械性能。
广泛用于加工刀具、阀门、板尺、餐具。
：热膨胀率低
,
成型型及耐氧化性好
适用于耐热器具、燃烧器、家电产
类餐具、厨房洗涤槽。价格低，加工性好是理想的
SUS304
的替代品；抗
英里腐蚀性好，典型的非热处理硬化性铁素体系不锈钢。
不锈钢的物理性能、力学性能和耐热性能
不锈钢的物理性能
不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈
钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型
不锈钢排序递增；
线膨胀系数大小的排序也类似，
奥氏体型不锈钢最高而碳钢最
小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷
加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，
可用热处理方法来消除这种马氏体组
织而恢复其无磁性。
奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点不锈钢的力学性
不论不锈钢板还是耐热钢板，
奥氏体型的钢板的综合性能最好，
既有足够的强度，
又有极好的塑性同时硬度也不高，
这也是它们被广泛采用的原因之一。
奥氏体型
不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，
其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温
度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度
15~80°C
范
围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，
并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。
不锈钢的耐热性
耐热性能是指高温下，
既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，
同时在
高温时双有足够的强度即热强性。
不锈钢国际标准标准
中华人民共和国国家标准（国家技术监督局）
不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
典型用途：纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海
区域建筑物外部用材料。
不锈钢加工及施工
深加工：
易产生磨擦热量所以使用耐压、
耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后
应除掉表面附着的油。
焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈
、油、水份、油漆等，选定适合钢
种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，
除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以
后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
切断以及冲压：
由于不锈钢比一般材料强度高，
所以冲压以及剪切时需要更高的
压力，
而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，
最好采用等离子或
QYL70
搜集整理
激光切断，
当不得不采用气割或电弧切断时，
对热影响区进行研磨以及必要进行
热处理。c
奥氏体型
不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，
其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温
度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度
15~80°C
范
围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，
并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。
不锈钢的耐热性能
耐热性能是指高温下，
既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，
同时在
高温时双有足够的强度即热强性。
不锈钢国际标准标准
中华人民共和国国家标准（国家技术监督局）
韩国工业标准协会规格
不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的
耐腐蚀的性能。而且
316304不锈钢带生产厂家
不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性：在
1600
度以下的间断使用和在
1700
度以下的连续使用中，
316
不锈
钢具有好的耐氧化性能：
在
800-1575
度的范围内，
最好不要连续作用
316
不锈
钢，但在该温度范围以外连续使用
316
不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
316L
不锈钢的耐碳化物析出的性能比
316
不锈钢更好，可用上述温度范围。
度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷
却。
316
不锈钢不能过热处理进行硬化。
不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
焊接时可根据用途，
不锈钢填料棒或焊条进行
焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能，
316
不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处
理。如果使用
316L
不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
典型用途：纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海
区域建筑物外部用材料。
不锈钢加工及施工
深加工：
易产生磨擦热量所以使用耐压、
耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后
应除掉表面附着的油。
焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈
、油、水份、油漆等，选定适合钢
种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，
除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以
后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
切断以及冲压：
由于不锈钢比一般材料强度高，
所以冲压以及剪切时需要更高的
压力，
而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，
最好采用等离子或
，
当不得不采用气割或电弧切断时，
对热影响区进行研磨以及必要进行
热处理。
折弯加工：
但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，
但这不能
认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？
上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，
而马氏体或铁素体是带磁性的，
由于冶炼
时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体
304
不锈钢中少量马氏体或铁素体组
织。这样，
304
不锈钢中就会带有微弱的磁性。
另外，
304
不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度
越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产
Φ
76
管，
无明显磁感，
生产
Φ
9.5
管。
因泠弯变形较大磁感就明显一些，
生产方矩形管因
变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。
要想完全消除上述原因造成的
304
钢的磁性，
可通过高温固溶处理开恢复稳
定奥氏体组织，从而消去磁性。
特别要提出的是，
因上面原因造成的
304
不锈钢的磁性，
与其他材质的不锈
钢，如
430
、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说
304
钢的磁性始终显示
的是弱磁性。
这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为
304
或
316
材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是
304
材质。
一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，
但在另外某种介质中，
却可能因
化学稳定性低而发生腐蚀。所以说，一种不锈钢不可能对所有介质都耐蚀。
在
众多的工业用途中，
不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。
根据使用的经验来看，
除机械失效外，
不锈钢的腐蚀主要表现在：
不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部
腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）
。这些
局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。
事实上，
很多失效事故
是可以通过合理的选材而予以避免的。
金属的腐蚀，按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。生活实际、
工程实际中的金属腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。
应力腐蚀开裂（
SCC
）
：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的
耐磨性好；
能够进行热处理改善机械性能。
广泛用于加工刀具、阀门、板尺、餐具。
：热膨胀率低
,
成型型及耐氧化性好
适用于耐热器具、燃烧器、家电产
类餐具、厨房洗涤槽。价格低，加工性好是理想的
SUS304
的替代品；抗
英里腐蚀性好，典型的非热处理硬化性铁素体系不锈钢。
不锈钢的物理性能、力学性能和耐热性能
不锈钢的物理性能
不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈
钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型
不锈钢排序递增；
线膨胀系数大小的排序也类似，
奥氏体型不锈钢最高而碳钢最
小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷
加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，
可用热处理方法来消除这种马氏体组
织而恢复其无磁性。304不锈钢带生产厂家
奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点不锈钢的力学性
不论不锈钢板还是耐热钢板，
奥氏体型的钢板的综合性能最好，
既有足够的强度，
又有极好的塑性同时硬度也不高，
这也是它们被广泛采用的原因之一。
奥氏体型
不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，
其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温
度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度
15~80°C
范
围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，
并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。
不锈钢的耐热性
耐热性能是指高温下，
既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，
同时在
高温时双有足够的强度即热强性。
不锈钢国际标准标准
中华人民共和国国家标准（国家技术监督局）
不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
典型用途：纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海
区域建筑物外部用材料。
不锈钢加工及施工
深加工：
易产生磨擦热量所以使用耐压、
耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后
应除掉表面附着的油。
焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈
、油、水份、油漆等，选定适合钢
种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，
除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以
后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
切断以及冲压：
由于不锈钢比一般材料强度高，
所以冲压以及剪切时需要更高的
压力，
而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，
最好采用等离子或
QYL70
搜集整理
激光切断，
当不得不采用气割或电弧切断时，
对热影响区进行研磨以及必要进行
热处理。c
奥氏体型
不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，
其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温
度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度
15~80°C
范
围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，
并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。
不锈钢的耐热性能
耐热性能是指高温下，
既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，
同时在
高温时双有足够的强度即热强性。
不锈钢国际标准标准
中华人民共和国国家标准（国家技术监督局）
韩国工业标准协会规格
不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的
耐腐蚀的性能。而且
316
不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性：在
1600
度以下的间断使用和在
1700
度以下的连续使用中，
316
不锈
钢具有好的耐氧化性能：
在
800-1575
度的范围内，
最好不要连续作用
316
不锈
钢，但在该温度范围以外连续使用
316
不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
316L
不锈钢的耐碳化物析出的性能比
316
不锈钢更好，可用上述温度范围。
度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷
却。
316
不锈钢不能过热处理进行硬化。
不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
焊接时可根据用途，
不锈钢填料棒或焊条进行
焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能，
316
不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处
理。如果使用
316L
不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
典型用途：纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海
区域建筑物外部用材料。
不锈钢加工及施工
深加工：
易产生磨擦热量所以使用耐压、
耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后
应除掉表面附着的油。
焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈
、油、水份、油漆等，选定适合钢
种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，
除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以
后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
切断以及冲压：
由于不锈钢比一般材料强度高，
所以冲压以及剪切时需要更高的
压力，
而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，
最好采用等离子或
，
当不得不采用气割或电弧切断时，
对热影响区进行研磨以及必要进行
热处理。
折弯加工：扩展而
互生失效的一种通用术语。
应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，
但它也可能发生于
韧性高的材料中。
发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力
（不论是残余应力
还是外加应力，或者两者兼而有之）
和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展
大致与拉应力方向垂直。
这个导致应力腐蚀开裂的应力值，
要比没有腐蚀介质存
在时材料断裂所需要的应力值小得多。
在微观上，
穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，
而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，
承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力）
，则材料就按正常的
裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐
蚀开裂而失效的零件的断面，
将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷
的聚合相联系的
“：
点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的
局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于
1.00mm
304不锈钢带生产厂家，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅
的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。
晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，
因而，它们是
钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和
δ
相）沉淀析出的有利区城。
因此，在某些腐蚀介质中，
晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型
的腐蚀被称为晶间腐蚀，
大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶
间腐蚀。
晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，
它与一般选择性腐蚀不同之处在
于，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的。缝隙腐蚀：是指在
金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，
是局部腐蚀的一种形式，
它可
能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。
这样的缝隙可以在金属与金属或
金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面
沉积物以及海生物相接烛之处形成。
全面腐蚀：
是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的
术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈
钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。
全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人
担心，
因为，
这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料
而预测它
均匀腐蚀：
是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。
根据不同的使用
情况对耐蚀提出不同的指标要求，一般可分为两大类不锈钢
指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。
腐蚀速率
指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。2.
各种不锈钢的耐腐蚀性 304
是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和
成型性）的设备和机件 01
不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种
场合。302
不锈钢实质上就是含碳量更高的
304
不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得
较高的强度。
302B
是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。303和
303Se
是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而
光浩度高的场合。
303Se
不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件
下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L
是碳含量较低的
304
不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量
使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，
而碳化物的析出可能导
致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N
是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高
的各种场合。
不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下
的抗氧化性能和蠕变强度。
不锈钢的变种，
所
不同者只是碳含量较低，
为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330
不锈
钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性
型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大
大地优于
的高强度不锈钢
316N
以及合硫量较高的易切削不锈钢
是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用
的焊接构件。
348
是一种适用于核动力工业的不锈钢，
对钽和钻的合量有着一定
的限制。
表加工等级、特征及用
NO.1
热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用
槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由
2.0MM-8.0MM
冷轧後经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用
於深冲压加工，如汽车构件、水管等。
冷轧後经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。
由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采
用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不
连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具
有不连续的粗纹，条纹
NO.3
细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、
厨房设备及食品设备等。
号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，
具有不连续的粗纹，
条纹比
用于浴池、建筑内外装饰材料、
电器产
链轮被广泛应用于食品加工行业的机械传动场合。QYL70
搜集整理
，故抗晶间腐蚀性优良；高温强度和高温抗氧性优
良；成本高，加工性比
SUS304
差。耐热材料、汽车、飞行器排气管管路，锅
炉炉盖、管道
,
高温和常温下为具有
BCC
结构的铁素体不锈钢；因填了℃以下有空氧化性和耐蚀性。
